Mn-Zn ഫെറൈറ്റ് കോറും Ni-Zn ഫെറൈറ്റ് തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസംകാമ്പ്
ഫെറൈറ്റ് കോറുകൾ പല ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെയും അവിഭാജ്യ ഘടകമാണ്, അവയുടെ കാന്തിക ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു. മാംഗനീസ്-സിങ്ക് ഫെറൈറ്റ്, നിക്കൽ-സിങ്ക് ഫെറൈറ്റ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് ഈ കോറുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. രണ്ട് തരത്തിലുള്ള ഫെറൈറ്റ് കോറുകളും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നുണ്ടെങ്കിലും, സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിൽ അവ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
മാംഗനീസ്-സിങ്ക് ഫെറൈറ്റ് കോർ (Mn-Zn ഫെറൈറ്റ് കോർ), മാംഗനീസ്-സിങ്ക് ഫെറൈറ്റ് കോർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, മാംഗനീസ്, സിങ്ക്, ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡുകൾ എന്നിവ ചേർന്നതാണ്. അവ ഉയർന്ന കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമതയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്, ഉയർന്ന ഇൻഡക്‌ടൻസ് ആവശ്യമുള്ള പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് അവയെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. മാംഗനീസ്-സിങ്ക് ഫെറൈറ്റ് കോറുകൾക്ക് താരതമ്യേന ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷി ഉണ്ട്, മറ്റ് ഫെറൈറ്റ് വസ്തുക്കളേക്കാൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി ചൂട് പുറന്തള്ളാൻ കഴിയും. കാമ്പിനുള്ളിലെ വൈദ്യുതി നഷ്ടം കുറയ്ക്കാനും ഈ പ്രോപ്പർട്ടി സഹായിക്കുന്നു.
നിക്കൽ-സിങ്ക് ഫെറൈറ്റ് കോറുകൾ (Ni-Zn ഫെറൈറ്റ് കോർ), മറുവശത്ത്, നിക്കൽ, സിങ്ക്, ഇരുമ്പ് എന്നിവയുടെ ഓക്സൈഡുകൾ ചേർന്നതാണ്. മാംഗനീസ്-സിങ്ക് ഫെറിറ്റുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അവയ്ക്ക് കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമത കുറവാണ്, ഇത് കുറഞ്ഞ ഇൻഡക്‌ടൻസ് ആവശ്യമുള്ള പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. Ni-Zn ഫെറൈറ്റ് കോറുകൾക്ക് Mn-Zn ഫെറൈറ്റ് കോറുകളേക്കാൾ കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധശേഷി ഉണ്ട്, ഇത് പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉയർന്ന ഊർജ്ജ നഷ്ടത്തിന് കാരണമാകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, നിക്കൽ-സിങ്ക് ഫെറൈറ്റ് കോറുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മെച്ചപ്പെട്ട ഫ്രീക്വൻസി സ്ഥിരത പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അവയെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ, ചോക്കുകൾ, ഇൻഡക്ടറുകൾ, മാഗ്നറ്റിക് ആംപ്ലിഫയറുകൾ എന്നിവയിൽ മാംഗനീസ്-സിങ്ക് ഫെറൈറ്റ് കോറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ ഉയർന്ന പ്രവേശനക്ഷമത കാര്യക്ഷമമായ ഊർജ്ജ കൈമാറ്റവും സംഭരണവും സാധ്യമാക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ നഷ്ടവും ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ഘടകവും കാരണം അവ മൈക്രോവേവ് ഉപകരണങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. മറുവശത്ത്, നിക്കൽ-സിങ്ക് ഫെറൈറ്റ് കോറുകൾ സാധാരണയായി ഫിൽട്ടർ ചോക്കുകൾ, ബീഡ് ഇൻഡക്ടറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ശബ്‌ദ അടിച്ചമർത്തൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ കുറഞ്ഞ കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമത ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക ശബ്‌ദം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, അതുവഴി ഇലക്ട്രോണിക് സർക്യൂട്ടുകളിലെ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുന്നു.
മാംഗനീസ്-സിങ്ക് ഫെറൈറ്റ് കോറുകൾ, നിക്കൽ-സിങ്ക് ഫെറൈറ്റ് കോറുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും വ്യത്യസ്തമാണ്. മാംഗനീസ്-സിങ്ക് ഫെറൈറ്റ് കോറുകൾ സാധാരണയായി ആവശ്യമായ മെറ്റൽ ഓക്സൈഡുകൾ കലർത്തി, തുടർന്ന് കാൽസിനേഷൻ, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, അമർത്തൽ, സിൻ്ററിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു. സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ നടക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി സാന്ദ്രമായ, കഠിനമായ ഫെറൈറ്റ് കോർ ഘടന ഉണ്ടാകുന്നു. നിക്കൽ-സിങ്ക് ഫെറൈറ്റ് കോറുകൾ മറ്റൊരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിക്കൽ-സിങ്ക് ഫെറൈറ്റ് പൊടി ഒരു ബൈൻഡർ മെറ്റീരിയലുമായി കലർത്തി ആവശ്യമുള്ള രൂപത്തിൽ കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു. ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കിടെ പശ കത്തിച്ചുകളയുന്നു, ഇത് ഒരു സോളിഡ് ഫെറൈറ്റ് കോർ അവശേഷിക്കുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, മാംഗനീസ്-സിങ്ക് ഫെറൈറ്റ് കോറുകൾക്കും നിക്കൽ-സിങ്ക് ഫെറൈറ്റ് കോറുകൾക്കും വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളും പ്രയോഗങ്ങളും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും ഉണ്ട്. ഉയർന്ന കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമതയ്ക്ക് പേരുകേട്ട മാംഗനീസ്-സിങ്ക് ഫെറൈറ്റ് കോറുകൾ ഉയർന്ന ഇൻഡക്‌ടൻസ് ആവശ്യമുള്ള പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മറുവശത്ത്, കുറഞ്ഞ ഇൻഡക്‌ടൻസ് ആവശ്യമുള്ളതും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മികച്ച ആവൃത്തി സ്ഥിരത പ്രകടിപ്പിക്കുന്നതുമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നിക്കൽ-സിങ്ക് ഫെറൈറ്റ് കോറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഫെറൈറ്റ് കോറുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ മനസിലാക്കുന്നത് ഓരോ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനും ശരിയായ കോർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും പ്രധാനമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-03-2023